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中央供料系统在塑料加工的常见问题

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中央供料系统在塑料加工的常见问题

发布日期:2019-06-25 作者: 点击:

中央供料系统是为注塑车间的塑料产品生产而设计的,实现了不间断无人化连续成型作业。它实现着色工序的自动化,也可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式。更重要的是,中央供料系统能够对所有供料设备的控制,并防止了储料仓内阻塞现象的发生。同时中央供料系统重在车间的整体规划,如果系统规划方案不好,也会导致其在使用过程中出现问题,那么中央供料系统在塑料加工中有哪些常见问题?

中央供料系统

中央供料系统在塑料加工的常见问题有:

1、塑件表面沿料流方向产生的针状银白色如霜一般的细纹、银丝纹。

2、透过表面覆盖的树脂层可以看见层压塑料较外面的一层或几层增强材料中所具有的明显裂纹。

3、由于熔料在模具型腔中的不适当流动,导致塑件表而产生年轮状、螺旋状或云雾状的波形凹凸不平的波流痕缺陷。

4、塑件中由于木粉或石棉等填料的存在所造成的明显斑痕的焦料掺混在熔料中,在塑件表面及内部形成斑痕的缺陷。

5、在塑料加工充模过程中,如果熔料内残留大量气体,或模腔中的空气未完全排净,使得塑件成型后内部形成体积较小或成串孔隙的缺陷。

6、塑件在塑料加工冷却过程中,由于表层先冷却固化,内部或壁厚的部位后冷却固化,使得体积收缩时,内外的收缩速度不一致,塑件表层受到内部的拉伸形成凹陷,产生浅坑或陷窝。

央供料系统在塑料加工过程中起到了控制,统筹的作用,同时解决了塑料加工的很多自动化过程。但是在塑料加工过程会碰到很多常见的问题,而这些问题都是值得生产加工人员的关注的。

湖南天楚自动化设备有限公司凭借在塑料成型辅机设备研发及安装调试的多年经验,以及在物料的干燥、温控、计量、输送和混合等技术的不断积淀,为客户提供不断优化的生产设备和节能环保的技术方案。

中央供料系统

中央供料系统:将原料集中摆放至平台或车间中,按需求输送至各个塑胶成型设备,减少车间污染,减轻工人工作量,节能环保。

物料输送系统:真空输送、压送、机械输送、输送秤量等各种规格的输送机,满足各种粉、粒类材料的输送要求。

除湿干燥系统:具有快速环保的脱湿干燥技术,可有效分离树脂中的水分。省能源、外型尺寸小。

粉碎回收系统:多种规格和功能的粉碎机械,适用于不同类的软、硬塑胶,将块状、球状、条状以及水口料粉碎成颗粒。

物料混合系统:秤重计量、失重计量、容量计量、输送秤量等等各种规格的计量机,可满足各种粉、粒、液体类材料的高精度计量要求。

冷热交换系统:各种规格的模温机、冷水机,温控精度高,温控速度快,可满足各种水质环境的生产需求。


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